·氬弧焊工必須經專業培訓并經考核合格后方可上崗。

1、焊工在施焊前應(ying)認真領會(hui)圖(tu)紙及工藝技術要求。

2、組(zu)焊(han)前(qian)必須做好準備工(gong)作。被組(zu)焊(han)工(gong)件(jian)的邊緣要按圖紙尺寸切削修磨整齊，弧線(xian)過(guo)渡要圓滑，不允許焊(han)件(jian)接縫處在組(zu)焊(han)前(qian)出現在坑洼不平的現象。焊(han)件(jian)的焊(han)接表面清潔，不得沾有(you)油污。

3、根據(ju)材(cai)質及板材(cai)厚(hou)度(du)選擇電(dian)流(liu)、焊絲、鎢針及焊嘴口徑。

4、復雜及批量組(zu)件必須進(jin)行試焊(han)，注(zhu)意板厚的搭接(jie)，先點焊(han)組(zu)接(jie)成形，并按圖(tu)紙尺(chi)寸(cun)對焊(han)件進(jin)行外形校正。

5、點焊(han)成形并(bing)經校正后(hou)，即可正式(shi)焊(han)接，操作程序(xu)如下(xia)：

⑴ 引(yin)弧(hu)：為了保護(hu)好焊區，引(yin)弧(hu)時應提(ti)前(qian)5~10秒送(song)氬(ya)氣；

⑵ 施焊(han)(han)時(shi)：由右向左(zuo)，焊(han)(han)槍與焊(han)(han)件在成75°夾角，焊(han)(han)絲與焊(han)(han)件成15°夾角，注(zhu)意(yi)避免(mian)焊(han)(han)絲擾亂氣流或與鎢(wu)極接(jie)觸(chu)，以免(mian)污染鎢(wu)極；

⑶ 收弧(hu)：為(wei)預防焊接產生(sheng)弧(hu)坑、凹(ao)陷，用電(dian)流衰減法斷弧(hu)，熄弧(hu)后不要馬上抬槍，應繼續送氣3~5秒(miao)鐘，待鎢極、焊縫(feng)稍冷后再(zai)抬槍；

⑷ 焊好后：按(an)圖紙尺寸及企業(ye)標(biao)準校(xiao)正焊件(jian)。